SHJ-65雙螺桿擠出機組技術參數(shù)

技術參數(shù)說明：

一、雙螺桿喂料機，一臺：

1、喂料計量：體積式計量。

2、喂料電機：

2.1、速比：i=17

2.2、功率：1.5kw。

2.3、調(diào)速控制：英威騰變頻調(diào)速。

3、喂料減速箱：傳動速比：i=1.5。

4、喂料螺桿：

4.1、結(jié)構：雙螺桿計量喂料。

4.2、螺桿形式：雙螺桿

4.3、材料：碳鋼。表面鍍硬鉻處理。

4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～132rpm。

5、喂料螺筒：

5.1、螺筒開口接料盒。

5.2、材料：碳鋼。機筒內(nèi)表面鍍硬鉻處理。

6、料  斗：

6.1、容量：90 L。

6.2、材料：不銹鋼。

二、SHJ-65雙螺桿擠出機主機，一臺：

  Ⅰ、雙螺桿擠出機主機

1、長徑比L/D=40：1。

2、減速箱：

2.1、傳動速比：i=3。

2.2、雙輸出軸轉(zhuǎn)速：5～500rpm。

2.3、扭矩等級：4.8T/A³。

2.4、齒輪：大模數(shù)嚙合，6級精度，齒輪軸材料20CrNi2MoA，HRC58-65。

2.5、軸承：滾針軸承選擇國際專業(yè)的德國“INA”軸承，其余軸承選擇進口日本“NSK”軸承。

2.6、潤滑系統(tǒng)：

a)         齒輪軸承在傳動箱內(nèi)為浸油式。

b)        齒輪嚙合和軸承點配有分路油壓強潤滑。

c)         潤滑冷卻采用外置式冷卻器，規(guī)格1.3m²。

d)        潤滑油泵：型號VP-0.75KW。潤滑油型號150#齒輪油。

3、主電動機1臺：

3.1、功率：75kw。

3.2、額定轉(zhuǎn)速：1480 r/pm。

3.3、生產(chǎn)廠家：西門子貝得電機。

4、螺桿：

4.1、直徑：φ62.4mm。

4.2、螺槽比值：D/d=1.5。

4.3、材料：采用高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2），整體真空淬火處理，表面硬度為：60－62HRC。

4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～500 rpm。

4.5、螺桿組件：分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊、阻尼塊及反旋螺塊。

4.6、螺桿結(jié)構：螺桿組件串聯(lián)式排列組合。

4.7、螺桿旋轉(zhuǎn)形式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)。

5、芯軸：

5.1、材料：采用高韌性，高抗彎，高強度的合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350。

5.2、與芯軸連接形式：漸開線花鍵。

6、機筒：

6.1、機筒內(nèi)徑：φ63mm。

6.2、結(jié)構：每節(jié)機筒并列連接形成長度240mm。

6.3、材料：筒體殼體采用45#鋼為基材，∞內(nèi)孔采用耐磨合金襯套α－101.

6.4、機筒數(shù)量：總數(shù)          10節(jié)。   長度240mm/節(jié)。 總長度L=2400mm。

喂料開口，     1節(jié)。   節(jié)區(qū)段，常通水冷卻。

自然排氣口，   1節(jié)。   第六節(jié)區(qū)段，自然排氣口。

抽真空開口，   1節(jié)。   第九節(jié)區(qū)段。

閉口機筒，     7節(jié)。   第二、三、四、五、七、八、九節(jié)區(qū)段。

7、機筒水循環(huán)冷卻系統(tǒng):

7.1、螺筒水循環(huán)冷卻區(qū)段：10區(qū)段。

7.2、水泵電機，1臺：功率0.55 Kw，380V/50Hz。

7.3、循環(huán)水箱，1臺：材料不銹鋼材料。

7.4、冷凝器，1臺。

7.5、冷卻介質(zhì)軟水。

7.6、節(jié)喂料區(qū)段，配置軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，常通水冷卻。

7.7、冷卻控制電磁閥為喬克高精度電磁閥。

8、機筒加熱系統(tǒng)：

8.1、加熱區(qū)段：共10區(qū)段，10節(jié)筒體9區(qū)段加熱（節(jié)喂料機筒不加熱），機頭1區(qū)段不加熱。

8.2、加熱形式：電加熱器。

a)         機筒為加熱：二、三節(jié)采用鑄銅加熱器。加熱功率6kw/節(jié)。

b)        四、五、六、七、八、九、十采用鑄鋁加熱器。

c)         機頭為鑄銅加熱器。

       喂料口                     排氣口      強制真空口

                 T1    T2    T3   T4    T5   T6    T7    T8    T9       T換網(wǎng)       T機頭

                鑄銅  鑄銅  鑄鋁  鑄鋁  鑄鋁  鑄鋁  鑄鋁  鑄鋁   鑄鋁      鑄銅        鑄銅

               5kw   5kw 3.5kw  3.5kw 2.5kw 3.5kw 3.5kw 2.5kw  3.5kw      3kw        3kw

       9、抽真空系統(tǒng)：

9.1、機筒真空位置：第九節(jié)機筒。

9.2、真空泵：

d)        功率為1.5 Kw，380V/50Hz。

e)         型號SK-0.8。

f)         真空度-0.07～-0.09Mpa。

9.3、真空缸：

g)        容積：31L。

10、機頭裝置：

10.1、換網(wǎng)裝置：液壓板式過濾換網(wǎng)。

10.2、配置機頭壓力傳感裝置。

10.3、配置機頭熔溫傳感顯示裝置。

10.4、配置水拉條切粒機頭及出條口模：13孔-φ3.5mm。

11、液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)，一套：

11.1、液壓站：

a)         系統(tǒng)壓力：15 Mpa。

b)        液壓泵排量：6.3L/min。

c)         電機：額定功率1.5 kw，額定轉(zhuǎn)速1400 rpm。

d)        液壓油：YA-N46（46#液壓油）。

e)         蓄能器充氮壓力：5Mpa。

11.2、換網(wǎng)器：

a)         位置：固定設置在機筒出料端和機頭之間。

b)        板式過濾自動換網(wǎng)器。

c)         滑板二路過濾分流板左右移動，過濾分流板流量截面為橢圓型。

     Ⅱ、可移動式冷卻水槽，一件：

2.1、尺寸：長度4000mm

2.2、材料：不銹鋼。

2.3、料條導向輪：支架不銹鋼材料，導向輪尼龍。

2.4、循環(huán)水管道；進水1^/，配置球型閥。出水1.5^/，配置球型閥。

2.5、水槽支架：4#角鋼，支架配置移動滑輪，以便移動。

     Ⅲ、風干機，一臺：

3.1、功率：1.5 kw，380V/50Hz。

3.2、風體：材料不銹鋼。

     Ⅳ、LQ-500切粒機，一臺

            4.1、滑差式調(diào)速0-1480rpm。

    二、連鎖控制：

2.1、主機電動機設置電流過載荷與電控柜連鎖停機保護。

2.2、主機電機控制系統(tǒng)與喂料電機控制系統(tǒng)設置相互聯(lián)鎖保護。

2.3、傳動箱與潤滑系統(tǒng)相互連鎖保護。

2.4、機頭壓力過載荷與電控柜連鎖停機保護。

2.5、主電機與傳動箱尼龍銷連接，達到扭矩過載切斷尼龍銷保護。

    三、主要元器件及品牌：

3.1、主電動機功率75kw（交流西門子），調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰變頻器，一臺。

3.2、主喂料機功率1.5kw（交流），變頻調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰變頻器，一臺。

3.3、溫控表：RKC智能型高精度表10只，其中機筒9只，機頭1只。

3.4、各種按鈕采用國際施耐德品牌。

3.5、中間繼電器采用國產(chǎn)品牌。

    四、電器標準：

4.1、標準按照中國機械部JB/5420-2001《同向雙螺桿塑料擠出機》電氣標準制造。

4.2、符合CE標準。

    五、備件及工具，一套：

    1、螺桿組件：300mm

    2、石棉手套：2付

    3、排氣室“0”型圈：2件

    4、工具箱：1個。

    六、隨機資料，一套：

    1、機組安裝使用說明書。

    2、電氣自控系統(tǒng)說明書。

    3、主機螺桿組合圖。

    4、機組發(fā)貨清單。