自封袋吹膜機操作流程 原文：http://www.cncmj.com/shownews.asp?id=103

　　一、開機前需做準備工作：

　　1)熟悉生產(chǎn)工藝單的內(nèi)容，根據(jù)生產(chǎn)工藝單上所需生產(chǎn)的規(guī)格和要求選擇合適的成型模具;

　　2)安裝成型模具和兩組夾鏈機，然后接上模具上的加熱線，再架上冷卻風環(huán)，模唇口校正水平，間隙均勻;

　　3)檢查擠出機上各緊固螺釘、螺母有無松動;安全罩是否牢固;

　　4)檢查輸電線路接頭有無松動，線路是否有破損;

　　5)清除設(shè)備上一切與生產(chǎn)無關(guān)的工具和各種物品;料斗上方不許存放任何物品;

　　6)檢查料斗內(nèi)應(yīng)清潔無異物，并清理干凈;

　　7)開啟模具溫度，根據(jù)使用的原料設(shè)定合適的加工溫度，當模具溫度達到80度時，開啟三通溫度，當三通溫度到80度時，螺桿三個區(qū)的溫度和兩組夾鏈機的溫度再同時開啟;

　　8)準備好刀片、鋼尺、測厚儀、扳手、收卷用的的輪子、、紫銅皮、石蠟、手套等工具;

　　二、開機注意事項：

　　1)看清生產(chǎn)工藝單上所需生產(chǎn)的規(guī)格;

　　2)檢查機臺所有溫度及夾鏈機的溫度是否正常;

　　3)模具是否鎖緊，及檢查夾鏈機接頭是否鎖緊;

　　4)模具表面清理干凈;

　　5)副機兩組膠輪鎖緊;

　　6)用手盤動V帶輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕松、無阻滯現(xiàn)象;

　　6)將主機、風機、副機及兩組夾鏈機開關(guān)開啟;

　　7)低速啟動螺桿旋轉(zhuǎn)工作電動機，查看電流是否在額定允許值內(nèi)、各傳動零件工作有無異常聲音;

　　8)一切正常后，根據(jù)生產(chǎn)工藝單上的要求向機筒內(nèi)供料，次進料要少而均勻，同時注意螺桿驅(qū)動電動機負荷電流變化，直

　　至模具口出料;

　　9)清除模具擠出的污料，根據(jù)出料情況重新調(diào)整模唇口間隙，讓模唇口圓周各點出料量和熔料擠出速度接近一致;

　　10)緩慢的把螺桿速度調(diào)到所需要的速度;

　　11)戴上手套，在拉袋子之前將控制膜胚管尺寸的電源開啟;

　　12)當袋子穿過副機的組膠輪便可沖氣，接著把袋子穿過副機的第二組膠輪;然后調(diào)整吹膜寬度、厚度、夾鏈的成型和松緊度

　　以及印刷圖案的尺寸和圖案顏色的深淺;當吹出合格的成品膜后進行收卷;

　　13)合格的成品膜檢驗標準如下：

　　a) 吹膜寬度

　　范圍：允許大于標準值的0～3MM

　　b) 米克重

　　范圍：允許標準值的±0.2克

　　c) 薄膜的平均厚度

　　范圍：標準值的±0.01MM;

　　薄膜的前后左右不能有輕微的手感厚度偏差

　　d) 薄膜透明度、塑化良好、無晶點、發(fā)花、粉狀、霧狀現(xiàn)象

　　e) 薄膜不允許有黑點、斑點

　　f) 夾鏈的顏色不允許有明顯色差，夾鏈不能有跑位現(xiàn)象，夾鏈開合流暢、圓滑、內(nèi)緊外松

　　三、厚度及薄膜調(diào)節(jié)：

　　1)袋子偏薄可加快主機或減慢副機速度;

　　2)袋子偏厚可減慢主機或加快副機速度;

　　3)調(diào)整袋子的厚薄均勻度(前后和左右厚薄)袋子厚度不均勻可直接調(diào)節(jié)模具;

　　4)調(diào)整袋子的寬度至生產(chǎn)工藝單的允許范圍;

　　5)調(diào)整袋子的唇的寬度至生產(chǎn)工藝單的允許范圍;

　　6)調(diào)整袋子的米克重至生產(chǎn)工藝單的允許范圍;

　　7)調(diào)整薄膜的寬度和透明度至要求范圍以上，薄的透視度不能有粉狀和霧狀;

　　四、夾鏈的松緊如何控制：

　　1)夾鏈松可關(guān)小冷卻風、加溫、加速、升高風環(huán)，提高夾鏈機溫度;

　　2)夾鏈緊可開大冷卻風、降溫、減速、降低風環(huán)，降低夾鏈機溫度，調(diào)整溫度后要注意夾鏈的顏色;

　　3)正常的吹膜情況下，盡可能不要降低機臺溫度，否則會影響薄膜的光亮度和透明度;

　　4)刀片垂直切割夾鏈，用放大鏡觀察夾鏈是否有變型、倒鏈和流縫等現(xiàn)象。

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