ABS管材的搬運(yùn)、堆放

2.1    由于ABS管材質(zhì)較硬而脆，大口徑ABS管材在裝、卸貨吊運(yùn)時(shí)不能直接以管口作為受力點(diǎn)起吊，會(huì)使ABS管材端部爆裂破損。

2.2    大口徑ABS管子存放時(shí)應(yīng)當(dāng)平整堆放，忌大跨度架空堆放。當(dāng)堆放方法不正確而致使大口徑ABS管材中段發(fā)生軸向彎曲下垂時(shí)，由于管子管壁較厚且管材較硬，會(huì)造成弧形的變形。當(dāng)管子與管件連接時(shí)會(huì)因無法滿足承插契合度而產(chǎn)生漏水隱患。

2.3    ABS管材質(zhì)硬而較脆，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁拋擲；ABS管材容易老化褪色，嚴(yán)禁裸露與陽光下或靠近熱源存放。

2.        ABS管道安裝

2.1        施工步驟

3.1.1大口徑ABS管開料前應(yīng)制作切割限位器，以保證管子切割時(shí)切割口的平齊。示意圖如下：

3.1.2打磨管內(nèi)外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應(yīng)使用專用坡口器起坡，減少承插推力。使用坡口器時(shí)不宜一次成型，反復(fù)沿圓周推口2－3圈成型。

3.1.3清除管端雜物，使用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

3.1.4管子與管件進(jìn)行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標(biāo)記。當(dāng)兩者的內(nèi)外圓公差不吻合，出現(xiàn)過緊或過松時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況更換管子或管件。

按照化工部標(biāo)準(zhǔn)HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內(nèi)徑為相同數(shù)值，以DN200中的ABS管為例，上述兩個(gè)數(shù)值均為Φ225。在實(shí)際施工中，對(duì)于小口徑ABS管道，承口的內(nèi)徑與插接口的外徑為同一數(shù)值，承插口表面涂上粘接劑后也順利進(jìn)行承插操作；但對(duì)于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘接劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面的摩擦阻力很大，很難進(jìn)行承插操作。標(biāo)準(zhǔn)中兩個(gè)Φ225數(shù)值雖然均有允許公差值，但其僅表示在生產(chǎn)時(shí)的允許誤差值，或正或負(fù)，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實(shí)際訂貨時(shí)應(yīng)當(dāng)核對(duì)廠家產(chǎn)品尺寸。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應(yīng)留有1mm左右的空隙。

3.1.5用刷子涂粘結(jié)劑于管子及管件的結(jié)合面，一般涂兩次，第二次涂抹應(yīng)當(dāng)在次涂抹后快速涂上以免粘結(jié)劑固化；粘結(jié)劑的涂抹量應(yīng)保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環(huán)狀。

3.1.6根據(jù)專用膠水的特性，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)插入管子，承插過程中應(yīng)注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結(jié)合。大口徑管段承接時(shí)容易產(chǎn)生軸向偏離現(xiàn)象，管道軸向線性應(yīng)嚴(yán)加控制。

3.1.7管子插入管件中，稍微轉(zhuǎn)一下角度（旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)太大），緊握一段時(shí)間后使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中管子不應(yīng)受到任何外力干擾。

說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1－2個(gè)工人從管子端部推動(dòng)即可插入至限位深度，承插操作時(shí)應(yīng)配專人從旁目測承插時(shí)的管段軸向線性，在承插過程中一出現(xiàn)偏差馬上更正。

3.1.8小口徑管段安裝完畢后用碎步清除粘接口殘余的粘接劑；大口徑管道安裝完畢后用碎步包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時(shí)擠出的粘結(jié)劑形成微型的弧形封口，根據(jù)管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結(jié)劑固化后即可形成良好的密封結(jié)合面。示意圖如下：

2.2        施工注意事項(xiàng)

3.2.1水壓試驗(yàn)小管徑管段必須在管道粘接24小時(shí)后進(jìn)行；大口徑管徑應(yīng)在粘結(jié)后7天或更長的時(shí)間進(jìn)行，DN300管一般需要10天左右時(shí)間，具體視現(xiàn)場的通風(fēng)情況和溫度而定。

3.2.2由于ABS粘結(jié)劑為易燃物質(zhì)且具有刺激性氣味，施工現(xiàn)場及其附近嚴(yán)禁煙火，且應(yīng)保持空氣流通。

3.2.3施工環(huán)境應(yīng)保持干燥，不宜在潮濕的環(huán)境中作業(yè)，用干布擦拭管口以保持干爽。

3.2.4所用的毛刷、棉布等用品應(yīng)清潔，無油脂等污物。

3.2.5粘結(jié)劑和清潔劑用后應(yīng)密封保存好，防止揮發(fā)。

3.2.6應(yīng)嚴(yán)格按照ABS管道廠家所提供的技術(shù)資料，學(xué)習(xí)掌握其專用的技術(shù)要求。如承插深度、膠水涂料時(shí)間、結(jié)合時(shí)間等。

3.        管道接口滲漏水的處理方法

由于ABS管材較硬，且為溶劑承插粘結(jié)，管段在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生承插口漏水現(xiàn)象時(shí)比較麻煩，安裝使應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，一般有以下處理方法：

3.1    對(duì)于小管段管徑，可切斷承插口處一小段管子，松開兩側(cè)管段的1－2個(gè)支架。在切斷口處重新接上一段管子兩側(cè)均以直通連接，承插時(shí)可以將管子略作彎曲就位。

3.2    對(duì)于大口徑管段，可考慮漏水點(diǎn)附近管段是否有法蘭連接的閥門類產(chǎn)品，松開管段支架，卸下閥門類產(chǎn)品以取得管子的承插空間，然后切斷滲漏部位的管段，重新用直通件溶接，再重裝已松卸的閥門類產(chǎn)品。此方法工作量較大，要花費(fèi)一定的成本。

3.3    當(dāng)滲漏點(diǎn)附近有管道轉(zhuǎn)向時(shí)，拆卸漏水管段，松開附近轉(zhuǎn)向的管道支架，將轉(zhuǎn)向管段向外側(cè)略作彎曲以取得承插空間，再用直通重新接通管段。此方法工作量較小，要花費(fèi)一定的成本。