400A科勒發(fā)電電焊機(jī)廠家具有動(dòng)力啟動(dòng)快捷、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、震動(dòng)小、油耗省、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、點(diǎn)火穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，大大提高您的工作效率，戶外施工的理想伴侶！因?yàn)樗谋憬?，因?yàn)樗目梢苿?dòng)式作業(yè)，我們不需要另外接通電源，只需要加滿油可以自行邊發(fā)電邊焊接。擺脫深山，偏遠(yuǎn)焊接工作的噩夢(mèng)，配一臺(tái)發(fā)電電焊一體機(jī)可以幫你解決接電源焊接的尷尬！在電焊時(shí)可同時(shí)進(jìn)行供電，電焊操作不影響發(fā)電 的電壓與波型，從而提高工作效率，便于使用。 焊接優(yōu)良 采用IGBT斬波，再加上脈寬調(diào)制和電抗器平波技術(shù)， 使得焊接電壓波形更平穩(wěn)。焊接時(shí)電流不過零，電流波動(dòng)小，焊縫質(zhì)量高。 電力 新型大澤動(dòng)力技術(shù)與減震線圈的應(yīng)用, 使機(jī)器可以達(dá)到電焊電壓的波形。 而沒有浮動(dòng)的電焊電流則意味著高質(zhì)量的電焊操作。
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型號(hào)： SUH400
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發(fā)電機(jī)參數(shù) |
發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù) |
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額定功率： |
5KW |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) |
CH730科勒動(dòng)力 |
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后備功率： |
6KW |
發(fā)動(dòng)機(jī)類型： |
雙缸 風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī) |
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額定頻率： |
50HZ |
活塞排量： |
740CC |
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額定電壓： |
220V |
功率轉(zhuǎn)速: |
23.5HP/3600kpm |
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功率因素： |
1.0 |
啟動(dòng)方式: |
電啟動(dòng) |
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相 數(shù)： |
單相 |
潤滑油容積: |
1.9L |
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電焊機(jī)參數(shù) |
耗油量 |
3.5L/H |
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焊接模塊： |
自動(dòng)焊接模塊 |
燃油類型： |
汽油 |
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空載電壓(V DC)： |
60-95V |
其他參數(shù) |
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焊接電壓： |
22-35V |
機(jī)組尺寸： |
935*620*650 |
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焊條范圍： |
0-8.0mm |
結(jié)構(gòu)類型： |
開架式 |
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電流調(diào)節(jié)： |
0-400A |
噪音水平7M處 |
72 |
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焊機(jī)等級(jí)： |
工業(yè)級(jí) |
油箱容積： |
37L |
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焊接持續(xù)率： |
1 |
蓄電池： |
12V-24Ah |
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焊接電流： |
逆變直流焊機(jī) |
凈重： |
150/170 |
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發(fā)電電焊機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配置如下 |
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電壓、焊接電流調(diào)節(jié)、頻率、機(jī)器運(yùn)行指示、冷卻風(fēng)扇、安全保護(hù)： |
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啟動(dòng)蓄電池及蓄電池啟動(dòng)連接電纜； |
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焊條功能：506、507、普通焊條、纖維素焊條、堿性焊條、低氫焊條、碳性焊條、不銹鋼等焊條。 |
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使用條件：環(huán)境-35-55度：海拔高度2000米以內(nèi)。 |
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科勒動(dòng)力汽油發(fā)動(dòng)機(jī)：防塵、防砂、防震、環(huán)境適應(yīng)性好！ |
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輔助功率： 5KW/50HZ輔助電源輸出，可帶照明，手電鉆，水泵等。 |
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自選配件（費(fèi)用另計(jì)） |
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氬弧焊機(jī)工業(yè)級(jí)別 |
TO稀土永磁電機(jī) |
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遙控啟動(dòng)裝置 |
TO逆變直流沖氬弧焊機(jī) |
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選配雙工位焊機(jī) |
林肯送絲機(jī) |
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高海拔化油器3000-7000米 |
高功率版本TO發(fā)動(dòng)機(jī) |
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證ISO9001：2000 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2820.1997 |
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（1）焊前準(zhǔn)備： 焊接前確認(rèn)電路鐵是否在允許使用狀態(tài)溫度。選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。
（2）正確的焊接操作的5個(gè)步驟 1、準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。 2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間約為1－2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸焊盤和元器件的引線。 3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。 4、移開焊絲：當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45度方向移開焊絲。 5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。
（3）熱容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步驟 1、準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。 2、加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。 3、去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時(shí)間不得滯后于移開烙鐵的時(shí)間。
（4）焊接方法的總結(jié) A、做好焊件表面處理 B、預(yù)焊是一道重要的工序 C、保持烙鐵頭的清潔 D、嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度 E、嚴(yán)格控制焊接時(shí)間 F、不要用過量的焊劑
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