廣州源銘機電有限公司擁有各種,如中國表面處理證書、中國熱噴涂證書、中國焊接證書等,還通過了iso9001:2000論證,從而擁有ccs,lr船級社認可。

　　一、激光再制造技術(shù)

　　激光再制造技術(shù)是材料表面改性的一種重要方法,它利用高能激光束(104-106w/cm2)在金屬表面輻照,通過迅速熔化,冷卻(102-106°c/s),在基材表面熔覆一層具有特殊物理.化學和力學性能的材料,從而構(gòu)成一種新的復合材料,形成基體不具備的高性能。此工藝可以根據(jù)工件的工況要求,設計不同性能的表面熔覆層,用于工件表面損壞后的修復,同時提高工件基體的耐熱、耐腐蝕、耐磨損的性能。材料主要有:鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢、高耐腐蝕合金材料等。硬度由hrc15-65度可隨機調(diào)配。

　　二、“斯特福”常溫冷熔技術(shù)

　　是專用于修補零件磨損、劃傷等缺陷的專用設備。該技術(shù)在整個焊補過程中,零件不發(fā)熱、不變形、無裂紋、無退火軟化現(xiàn)象,適合于各種精密件及細小件的磨損修補;隨形焊補,焊補層厚度均勻,基準不易變,可適用于不能機械加工的磨損修補;根據(jù)零件磨損部分特殊的使用性能要求,通過選擇不同的補材,其焊層磨損處的補層硬度可達 hrc62~ 65,防腐性能可與不銹鋼相同;補材選擇范圍廣泛,根據(jù)性能需要,可以是各種材質(zhì)的片、絲、粉、屑。對于一些不明材質(zhì)零件的特殊修復,必須要求修補材質(zhì)相同時,可通過從制件不重要部位制取屑或者粉來作為補材?？蓮V泛與電刷鍍技術(shù)、其他技術(shù)復合應用,修復各類零件的磨損、劃傷、滲漏等。

　　三、“斯特福”電刷鍍技術(shù)

　　我公司擁有1000安培電刷度電源大幅度改善了設備性能,提高了鍍層致密度、耐磨性及沉積速度。應用電刷鍍技術(shù)可以進行機械零件特種修復、恢復加工超差零件尺寸精度、強化新品表面、改善材料的釬焊性、導電性、減摩性、耐磨性、修補槽鍍?nèi)毕荨⑼瓿刹坼冸y以完成的作業(yè),尤其適用于大型機械設備的現(xiàn)場不解體修復。使用“斯特福”特號活化液可以在兩種或兩種以上材質(zhì)甚至是不明材質(zhì)的基體上同時沉積金屬鍍層,使刷鍍層厚度打破了原來的安全范圍限制。“斯特福”特號活化液的研制成功,極大地拓寬了電刷鍍技術(shù)的應用領域。

　　四、多金屬電火花熔焊技術(shù)

　　多金屬電火花熔焊設備是斯特福公司在鑄造缺陷修補機基礎上新引進的一種能夠解決多金屬缺陷修復難題的新型設備,此設備是利用高頻電壓在補材與基體之間形成高能電弧并隨補材的轉(zhuǎn)動摩擦產(chǎn)生高溫電火花,在微區(qū)內(nèi)使補材與基材熔化形成冶金結(jié)合,能夠在基體常溫狀態(tài)下完成缺陷的修復。特點是在焊補過程中,基體不升溫、不變形、無內(nèi)應力;補材和基材形成冶金結(jié)合,結(jié)合強度好可有效地應用于已加工到標準尺寸型面上的缺陷焊補,及要求較高的重要零部件的缺陷焊補,無潛在的變形隱患,適用于鋁、鎂、銅等材質(zhì)。

　　五、類激光可控冷堆焊技術(shù)

　　這種焊補方法的特點是:時間很短,發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程,相對于普通焊機(大于幾秒鐘)來說,傳導到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說,發(fā)熱較少,焊點以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm3,其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來,但由于焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力較小,所以焊補后工件不變形。對于比較難焊的銅、鋁也能焊接。

　　六、熱噴涂技術(shù)

　　熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能,使其達到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。