目前，塑膠機械一般采用電熱圈加熱，造成的能量損失非常高造成能耗成本高，而且影響工作環(huán)境溫度，提升裝置轉換效率已經刻不容緩。

　　提升電熱圈效能一舉多得。例如，廣州能之原研發(fā)的第三代納米紅外電熱圈，創(chuàng)新性地采用了航天專用氣凝氈膠，導熱系數低達0.013w/m.K，保證電熱圈的表面溫度不高于70℃，第三代防熱輻射表面涂層可確保表面溫度低至50℃， 從而改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉換效率低，實現熱轉換效率的飛躍，達到99.8%以上，使節(jié)能率達到30%以上，不僅實現了企業(yè)的節(jié)能降耗減少成本，還改善了車間的作業(yè)環(huán)境。

　　近，類似廣東啟動萬臺注塑機節(jié)能改造工程、武漢市千臺注塑機節(jié)能改造示范工程啟動、國企當為社會責任“者” 其中南方電網的一個項目使企業(yè)的主要耗能設備——注塑機節(jié)能率達到55%等新聞不斷出現

　　當然，這一切都不可能是憑空出現的。據悉，為了提高電機效能，實現電機行業(yè)的優(yōu)化升級，工信部和質檢總局近日發(fā)布了《全國電機能效提升計劃(2013-2015)》。為了全面貫徹落實“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃和工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃，工信、質檢等部門以及電機生產商和相關的產業(yè)公司被強力要求制定相應的節(jié)能規(guī)劃，塑料機械通過提升電熱圈實現節(jié)能降耗現實可行。

　　東莞市嘉平塑料機械廠是生產"液態(tài)硅橡膠注塑機"的專業(yè)廠家.嘉平塑料機械主要有臥式和立式兩種注射成型機，所配備的有可放置20Kg/桶和200Kg/桶裝的兩種液態(tài)硅橡輸送器，供客戶使用選擇。

　　"品質求生存、服務作保證"。歡迎各地廠商來電咨詢洽談業(yè)務。