輸送管道防腐蝕復(fù)合管道
輸送管道、防腐蝕復(fù)合管道,超高分子量聚乙烯管,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在鹽水、堿液、漿體、氣體輸送方面,有的優(yōu)越性。北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果為:玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;輸送管道、防腐蝕復(fù)合管道,超高分子量聚乙烯管5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年。
	 
輸送管道、防腐蝕復(fù)合管道,超高分子量聚乙烯管試驗(yàn)結(jié)果表明,高分子洗煤管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。管道超高分子量聚乙管的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),具有極高的抗滑動(dòng)磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn),單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,輸送管道、防腐蝕復(fù)合管道,超高分子量聚乙烯管抗老化性極強(qiáng),50年不易老化。安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、省工省力。
	 輸送管道的特點(diǎn): 
   1、耐磨損:同等工況下,體積損失僅為鋼管的七分之一。比鋼管耐磨4-7倍 
   2、耐壓:超高管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa,運(yùn)用范圍廣。 
   3、耐腐蝕:結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕;無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。                               4、自潤滑:在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)小,同等工況下,壓力損失僅為鋼管的十分之一,是尼龍管的七分之一。 
   5、不結(jié)垢:管道內(nèi)壁光滑,可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢,生產(chǎn)效率不受影響。 
   6、重量輕:超高管的密度約為鋼的八分之一,容易搬運(yùn)和安裝,工程綜合造價(jià)低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 
   7、易連接:超高管采用法蘭或卡箍電熱熔連接,施工方便安全,無漏水漏氣之憂。 
   8、抗老化:超高管加入了抗紫外線輔料,在炎熱陽光下可使用50年以上。 
   9、安全衛(wèi)生:超高管無毒無害,不滋生細(xì)菌,本身對(duì)環(huán)境無污染,可回收利用。 
  10、耐低溫:超高管工作溫度跨度大,-70℃-85℃不變形,均適合使用。 
  11、壽命長:在同等工況下,超高分子量聚乙烯管道使用壽命是鋼管7倍。 
   
輸送管道、防腐蝕復(fù)合管道性能:
| 
				 項(xiàng) 目  | 
			
				 單 位  | 
			
				 試驗(yàn)方法  | 
			
				 超高型號(hào)  | 
			
				 其它工程塑料  | 
		||||
| 
				 SLL-2  | 
			
				 SLL-3  | 
			
				 尼龍66  | 
			
				 聚碳酸酯  | 
			
				 聚甲醛  | 
			
				 聚四氟乙烯  | 
		|||
| 
				 密度  | 
			
				 g/cm3  | 
			
				 ASTM D1505  | 
			
				 0.935  | 
			
				 0.930  | 
			
				 1.14  | 
			
				 1.2  | 
			
				 1.4  | 
			
				 2.16  | 
		
| 
				 平均分子量  | 
			
				 GB/T1841-1980  | 
			
				 粘度法  | 
			
				 250萬  | 
			
				 350萬  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 屈服點(diǎn)應(yīng)力  | 
			
				 Kg/cm2  | 
			
				 ASTM D638  | 
			
				 220  | 
			
				 220  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 抗張強(qiáng)度  | 
			
				 Kg/cm2  | 
			
				 ASTM D638  | 
			
				 400  | 
			
				 500  | 
			
				 750  | 
			
				 640  | 
			
				 700  | 
			
				 200  | 
		
| 
				 斷裂伸長率  | 
			
				 %  | 
			
				 ASTM D638  | 
			
				 350  | 
			
				 300  | 
			
				 200  | 
			
				 110  | 
			
				 75  | 
			
				 300  | 
		
| 
				 抗沖擊強(qiáng)度(無缺口)  | 
			
				 /cm  | 
			
				 ASTMD256/td>  | 
			
				 破壞不了  | 
			
				 破壞不了  | 
			
				 11  | 
			
				 80  | 
			
				 10  | 
			
				 16  | 
		
| 
				 抗沖擊強(qiáng)度(缺口)  | 
			
				 /cm  | 
			
				 ASTMD256  | 
			
				 110  | 
			
				 105  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 布氏硬度  | 
			
				 D  | 
			
				 ASTMD2240  | 
			
				 40  | 
			
				 40  | 
			
				 100  | 
			
				 118  | 
			
				 120  | 
			
				 -  | 
		
| 
				 動(dòng)摩擦系數(shù)  | 
			
				 Kg//s  | 
			
				 三井汕化  | 
			
				 0.2  | 
			
				 0.2  | 
			
				 0.4  | 
			
				 -  | 
			
				 0.4  | 
			
				 0.2  | 
		
| 
				 磨損率(砂磨法)  | 
			
				 mg  | 
			
				 三井汕化  | 
			
				 20  | 
			
				 15  | 
			
				 -  | 
			
				 -  | 
			
				 170  | 
			
				 225  | 
		
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