在水泥回轉(zhuǎn)窯生料的分解率就是我們所說的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，生料已經(jīng)被分解的那部分碳酸鹽占原來所分解的百分比，它在也就相當(dāng)于生料中所分解的二氧化碳的含量和生料中的二氧化碳的量百分比，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的分解率有兩種體現(xiàn)形式，分別是表觀和真實(shí)分解率。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯生料的表觀分解率是指從窯尾入窯的下料管中取料樣，經(jīng)分析其燒失量后計(jì)算而得出的分解率。所取樣品既有預(yù)熱生料，也有被出窯廢氣所攜帶出窯后又被旋風(fēng)筒收集下來的飛灰，因此所取樣品的分解率是這兩種料綜合的分解率。

為了能夠真實(shí)反映出回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器/分解爐的工作效果，就必須將已大部分分解的飛灰對(duì)所取樣品的影響排除，從而得出生料在預(yù)熱器/分解爐系統(tǒng)內(nèi)預(yù)分解的真實(shí)數(shù)據(jù)。經(jīng)過詳細(xì)的分析了解，我們可以得出，在衡量水泥回轉(zhuǎn)窯本身性能的標(biāo)準(zhǔn)方面，只要每一項(xiàng)都在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)是更加有效率。

對(duì)于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在保證其能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個(gè)非常重要的的評(píng)價(jià)指標(biāo)，一個(gè)是產(chǎn)量另一個(gè)是熱耗。所以要想知道一個(gè)新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是否達(dá)標(biāo)，就要看這兩個(gè)指標(biāo)是否符合，即產(chǎn)量是否合格（產(chǎn)量是否高于設(shè)計(jì)產(chǎn)量），熱耗是否合格（熱耗是否低于設(shè)計(jì)熱耗）。當(dāng)然，除了這兩個(gè)技術(shù)性的衡量標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)于水泥回轉(zhuǎn)窯本身的技術(shù)性能指標(biāo)還有很多，例如回轉(zhuǎn)窯的發(fā)熱能力，水泥熟料的實(shí)際燒成熱耗，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶的截面熱力強(qiáng)度以及入窯生料的分解率等多項(xiàng)衡量標(biāo)準(zhǔn)。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在回轉(zhuǎn)窯筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。

如果水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾漏氣，因該處是全窯負(fù)壓大的地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)質(zhì)量。此時(shí)，如果仍要使風(fēng)量、燃料和物料三者保持一定的比例關(guān)系，則需增大排鳳機(jī)的負(fù)荷，使電耗增加。同時(shí)，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風(fēng)會(huì)溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。因此，水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。

回轉(zhuǎn)窯：http://www.redstarjq.com/38.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html