液晶高分子聚合物(Liquid Crystal Polymer)，簡稱LCP，是80年代初期發(fā)展起來的一種新型高性能工程塑料。它與聚硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、聚醚醚酮(PEEK)被稱為六大特征工程塑料。

　　LCP具有自增強(qiáng)性：具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因而不增強(qiáng)的液晶塑料即可達(dá)到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強(qiáng)后的機(jī)械強(qiáng)度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他工程塑料。

　　LCP塑膠原料還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性，對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點(diǎn)，液晶材料可以忽略不計(jì)，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。

　　LCP塑膠原料高溫起泡應(yīng)該如何解決?

　　1.剪切作用過大

　　過高的剪切作用會造成防火劑和塑膠之間產(chǎn)生膠合不良,或在塑膠內(nèi)層和表面產(chǎn)生間隙,再加上吸濕后水份會進(jìn)入該

　　間隙,再經(jīng)過高溫時(shí)就會產(chǎn)生起泡現(xiàn)象.

　　1.1灌點(diǎn)附近較容易起泡,因?yàn)楣帱c(diǎn)附近比其他部位承受較大的保壓,且材料在經(jīng)過灌點(diǎn)時(shí)會有較大的剪切作用,所以

　　灌點(diǎn)附近會比其他部位容易起泡.

　　建議:盡量降低保壓及射壓,另外適度的加大灌點(diǎn)直徑可減低剪切作用.

　　1.2成型條件:

　　同一成品,高射速比低射速容易起泡.

　　建議:選用不會短射缺料的射速就好,射速不宜過高.

　　2.產(chǎn)品外型

　　產(chǎn)品的形狀也是造成起泡的因素之一.

　　2.1厚度

　　肉薄的部份比肉厚的部份容易起泡.

　　3.材料裂解:

　　材料裂解亦是起泡的重要原因之一,因?yàn)椴牧狭呀鈺斐刹牧衔镄缘土?且裂解會產(chǎn)生氣體,形成小氣泡在塑膠成品中,再過高溫環(huán)境+膨脹形成氣泡.

　　建議:料管溫度的設(shè)定請勿過高,以避免不必要的材料裂解.

　　回收料使用的比例要控制,過高的回收比例也會造成裂解.

　　選用適當(dāng)?shù)牧瞎?過大的料管生產(chǎn)小成品的話會造成材料再料管停留過久,因而產(chǎn)生裂解,料管的總儲料量勿超過成品

　　總重的10倍.

　　4.原材料吸濕:

　　LCP塑膠材料如果吸濕后,在遇到高溫后就有可能發(fā)生起泡的現(xiàn)象.

　　建議:盡量維持產(chǎn)品干燥,避免吸濕.

　　5.原料粒烘烤不足:

　　原料粒本身濕度過高,又烘烤不足時(shí),產(chǎn)品就會很容易起泡.就算原料袋是用鋁箔袋包裝,也要有足夠的烘烤.

　　建議:原料粒上線生產(chǎn)前必須烘烤到足夠的干燥.

　　6.松推位置

　　松推位置的原意是防止流膠，如果設(shè)定不當(dāng)會將空氣重新吸入料管，在下一次成型的時(shí)候容易帶到產(chǎn)品中

　　建議：設(shè)定的值以射嘴不流膠為好

　　【總結(jié)】: 塑件起泡不外三個(gè)重要原因:其一產(chǎn)品內(nèi)有間隙,吸濕后經(jīng)高溫膨脹起泡.其二LCP塑膠原料未烘干含水份,或背壓不夠原料中混有氣體,或料管溫度太高,材料裂變產(chǎn)生氣體.導(dǎo)致起泡.其三模具排氣不良,或射速太高,填充時(shí)間太短,模腔氣體無法順利排出.

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