東莞聚源塑膠原料有限公司

ABS 日本東麗 900的用途：電子電器部件,通用級。
 ABS 日本東麗 900的性能：透明性,耐高溫。

化學名稱：丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物，

英文名稱：Acrylonitrile Butadiene Styrene

ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表乙烯。

物理性能：

ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。

ABS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。

ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。

ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。

化學性能：

1.吹塑成型:吹塑級ABS是針對普通ABS中空吹塑成型時制品薄厚不均、易破裂而專門開發(fā)的。其具有熔體粘度高、延伸率大、橫向和縱向延伸平衡性好、易于中空吹塑成型等特點，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)、外飾件等面。

2.擠出成型用ABS樹脂，利用一般擠出成型機或其它設(shè)備，可容易擠出成型出側(cè)面板、板材、片材、管材、筒狀物等各種不同形狀的擠出制品。

3.玻纖增強:ABS樹脂經(jīng)玻纖增強后，彎曲模量可以大幅度提高，耐高、低溫沖擊性能好，具有的耐疲勞強度，同時尺寸穩(wěn)定性得以改善。

4.阻燃增強: ABS原來達不到要求的，阻燃增強后能夠達到要求。

5.高剛性高光澤ABS: 具有的抗拉強度之外，還具有的光澤性、耐磨性、耐藥品性，可作為工業(yè)用材料、耐久用材料、通用材料等、易上顏色。

6.耐環(huán)境開裂ABS:耐環(huán)境開裂（ESCR）用ABS耐環(huán)境開裂（ESCR）用ABS是針對冰箱內(nèi)膽、門內(nèi)襯等容易與致冷劑或其它化學藥品接觸，而專門開發(fā)的耐環(huán)境變化、耐化學藥品性、耐油品性的牌號，適合在有化學品的惡劣環(huán)境下使用。

7.超耐熱ABS:打破已有的耐熱ABS樹脂的耐熱性界限，即比已有的耐熱性ABS樹脂提高10～20℃的耐熱溫度。本品可替代工程塑料使用，并在市場上大有前景。

8.冰箱薄板級ABS: 用于電冰箱內(nèi)裝飾材料，具有優(yōu)異的耐藥品性、耐沖擊性、真空成型性、擠出加工特性。由于該等級ABS具有的真空成型性，可獲得薄壁成型品。同時具有光澤好，耐低溫、耐藥品和油污等特性。

9.阻燃5V級ABS: 防火性能V0/5VB/5VA級：一般應(yīng)用在要求有阻燃特性的制品。

10.抗菌型ABS:抗菌ABS是ABS樹脂與特定抗菌劑復(fù)合而成的新型材料，具有抑菌、殺菌和防霉等功能。用抗菌材料生產(chǎn)的制品具有衛(wèi)生自潔功能，與常規(guī)的化學和物理消毒方法相比，具有時效長、經(jīng)濟方便等特點，因而廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、日用品、潔具、冰箱板材及室內(nèi)裝飾板材等方面。該類材料對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌24小時抑菌率分別為90.7%和88.4%。

11.防靜電ABS:樹脂的電絕緣性質(zhì)，易使制品表面聚積電荷，造成靜電危害。對ABS樹脂進行防靜電處理是工程塑料高性能化、高功能化的需要。本司抗靜電ABS
樹脂具有抗靜電時效長、耐久性好、對濕度依賴性小等特點，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、辦公用品及電子元件等方面。

12.耐磨、高潤滑ABS:通過提高ABS表面硬度，降低磨擦系數(shù)等方法，可以提高ABS樹脂的耐磨性，降低因磨擦引起的噪聲。廣泛應(yīng)用于要求耐刮傷的汽車內(nèi)外裝飾件、家電制品、滑動部件等。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車尾翼、側(cè)踏板、座椅、筒狀物、船、小艇、板材、管材、空調(diào)軸流風葉、離心風葉、貫流風葉、汽車儀表盤、照相器材、儀表骨架、汽車零件、空調(diào)風扇、打印機、復(fù)印機等辦公用品、卡式錄音帶，收音機、錄影帶盒、吸塵器及家電殼體、冰箱內(nèi)膽、門內(nèi)襯、冷凍箱框架、冰箱門蓋、脫排油煙機管道、汽車用耐熱件、儀器儀表殼體、框架、散熱風柵、電氣電子配、件用吹風機、咖啡壺等。精密零件、齒輪、裝飾板材、建材等。

注塑模工藝條件:

注射溫度：180～ 270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）  模具溫度：一般模溫65～85℃，生產(chǎn)具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80，動模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 注射壓力：采用較高的注射壓力。
 
注射速度：中高速度。
  
料量控制：每次注射量僅達標準注射量的75%  
 
ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。

ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

ABS典型注射工藝條件

工藝參數(shù) 通用型   高耐熱型 阻燃型  

后部   180-200   190-200   170-190 

  料筒溫度 中部   210-230   220-240   200-220  

前部   200-210   200-220   190-200 
 
 噴嘴溫度 180-190   190-200   180～190 
 
 注射壓力MPa  70～90 85～120   60～100 

 螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）  30～60 30～60 20～50 
 
 模具溫度  50 ～70   60～85 50～70

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