tpv塑膠原料自從在20世紀(jì)60年代問世以來，引起了塑料橡膠行業(yè)科技工作者的廣泛重視，并且投入了很大的精力去開發(fā)出高性能、應(yīng)用廣泛的tpv塑膠原料產(chǎn)品，現(xiàn)今為止，應(yīng)經(jīng)成功開發(fā)出的tpv塑膠原料品種有：EPDM/PP，EPDM/PE，NBR /PA，NBR/PP，NR/PP，NR/PE，SBR/TPV，CIIR/PP等。接下來編者給大家介紹幾種常見的種類。

　　一、EPDM 類tpv塑膠原料

　　1、EPDM/PP TPV

　　EPDM/PP tpv塑膠原料是早開發(fā)并成功應(yīng)用于實踐的熱塑性硫化膠。EPDM 與PP極性相近，相容性較好，共混橡塑比可在80/20~20/80極大范圍內(nèi)任意調(diào)整。EPDM/PP具有良好的加工性能，優(yōu)異的壓變、耐候、動態(tài)疲勞性能。其早由美國Monsanto公司實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Santoprene，隨后荷蘭DSM 公司也成功將EPDM/PP TPV推向市場，國內(nèi)的道恩高分子材料股份有限公司也成功推出了EPDM/PP TPV，其性能與國外產(chǎn)品相近。

　　2、EPDM/PE TPV

　　EPDM/PE TPV研究始于2O世紀(jì)80年代，但橡膠與PE共混體系現(xiàn)在還處于小規(guī)模的研究階段。研究人員采用動態(tài)硫化法制備EPDM/HDPE TPV，研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)EPDM/HDPE共混比為60/40時，所制備的tpv塑膠原料表現(xiàn)出了良好的綜合性能;EPDM分散相的粒徑在1～20 m之間且均勻地分散于基體中，兩者相容性良好，隨著HDPE用量的增加，力學(xué)性能增強(qiáng)。

　　3、EPDM/PVC TPV

　　PVC具有耐磨、耐腐蝕的優(yōu)點，但其耐熱性能和韌性卻不佳，而EPDM 具有非常好的柔軟性及耐候性，兩者結(jié)合在一起，能實現(xiàn)互補(bǔ)，但是非極性的EPDM 與極性的PVC相容性不好，限制了EPDM/PVC共混物性能。采用高聚合度氯乙烯(HPVC)，以DOP為硫化劑動態(tài)硫化制備出了具有良好力學(xué)性能的tpv塑膠原料，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到15.18 MPa，拉斷伸長率能達(dá)到544 9/6。

　　二、NBR類tpv塑膠原料

　　1、NBR/PP TPV

　　極性NBR與非極性PP相容性較差，要制備具有更優(yōu)異的耐油、耐熱和力學(xué)性能的NBR/PP TPV就需要選擇合適的相容劑。國內(nèi)對NBR/PP共混體系的研究很少，且研究主要側(cè)重在增容劑的選擇上。研究了不同相容劑、硫化體系、增塑劑以及成型溫度對動態(tài)硫化NBR/PP TPV耐油性能的影響。發(fā)現(xiàn)當(dāng)端氨基液體橡膠(ATBN)為5份，馬來酸酐接枝聚丙烯(MP)為10份時，ATBN/MP增容的tpv塑膠原料具有優(yōu)異的耐油性能。NBR/PP TPV 在國外已經(jīng)有了迅速發(fā)展。

　　2、NBR/PA TPV

　　NBR和PA均為極性聚合物，采用動態(tài)硫化法制備的tpv塑膠原料具有拉伸強(qiáng)度高、耐磨性能好以及較EPDM/PP TPV優(yōu)異的耐油性能等特點。Coran A Y等早研究了動態(tài)硫化法制備各種牌號的NBR/PA TPV，在隨后的20多年中，國內(nèi)外學(xué)者對其配合體系、流變性、結(jié)構(gòu)形態(tài)等做了大量的研究。邢立華等采用馬來酰亞胺衍生物類硫化劑A/促進(jìn)劑DM 硫化體系動態(tài)硫化制備得到的NBR/PA12 TPV呈兩相海一島結(jié)構(gòu)，研究表明，制備此類tpv塑膠原料適宜的動態(tài)硫化時間為10min;體系中PAl2的結(jié)晶度較大，綜合物理性能較好。

　　3、SBR/PVC TPV

　　由于SBR/PVC在極性、粘度、加工特性等方面存在較大差異，兩者共混時在熱力學(xué)和工藝學(xué)上都表現(xiàn)為高度不相容，制備的tpv塑膠原料的力學(xué)性能不佳，且耐溶劑、耐熱性能較差。李志君課題組通過添加第三組分增容劑來改善共混體系的相容性，進(jìn)而提高了其物理機(jī)械性能。尤以趙洪磊等采用氯化聚乙烯(CPE)/納米Si0。作為增容劑制備SBR/PVC TPV取得了較為顯著的成效。

　　4、SBR/EVA TPV

　　目前多數(shù)tpv塑膠原料仍普遍存在硬度高、橡膠感差、變形大等缺點，因此制備低硬度、高彈性的TPV就成了一項非常急切的研究課題。技術(shù)人員嘗試采用SBR/EVA 制備低硬度的tpv塑膠原料。研究結(jié)果表明在實驗范圍內(nèi)，SBR/EVA TPV呈現(xiàn)出典型彈性體軟而韌的應(yīng)力一應(yīng)變行為;當(dāng)SBR/EVA共混比在70/30～60/40之間時，SBR/EVA TPV表現(xiàn)出良好的綜合性能。顯微鏡照片表明共混體系拉伸斷面較平滑;SBR粒狀物平均尺寸為10μm 左右，較均勻地分散在EVA基體中。

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