浙江大友管件有限公司是很有實(shí)力的電熔管件生產(chǎn)廠家之一，它是批生產(chǎn)PE電熔管件廠家，公司成立于2009年，占地面積1萬平米，擁有PE生產(chǎn)線30多條，年產(chǎn)值5000多萬。擁有諸暨、臨沂、石家莊、沈陽、滄州五大倉儲(chǔ)區(qū)。

　　PE管件注塑成型有著非常嚴(yán)格的要求，下面小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　pe管件注塑成型重要的三個(gè)工藝條件是溫度、壓力和時(shí)間：溫度：PE管件屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，對(duì)于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，聚乙烯(PE)管件模具適合使用中等模溫，對(duì)于聚乙烯(PE)材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會(huì)使聚乙烯(PE)熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加，從而提高機(jī)器的注射量。對(duì)于聚乙烯(PE)原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量均有決定性的影響。

　　以上為大家簡(jiǎn)單介紹了PE管件成型的幾個(gè)條件，希望對(duì)大家認(rèn)識(shí)PE管件有所幫助。

　　聯(lián)系人

　　邢經(jīng)理