聚氯乙烯(PVC)，具有著優(yōu)良的各種性能，加上其成本相對其他原料來說，比較低，成為常用塑料之一。然而pvc熱分解的溫度接近其的加工溫度，因此在對pvc進行加工的時候，需要添加一些Pvc加工助劑，如穩(wěn)定劑，增塑劑的等等。

PVC加工助劑

　　Pvc助劑的作用機理

　　標準PVC加工助劑與PVC有很好的相容性而且相對分子質量較高，因而，它和 PVC 短鏈發(fā)生纏結的機會就很高，從而有利于傳遞加工設備產(chǎn)生的剪切，同時促進熔融過程。影響這一過程的因素有兩個：

　　PVC加工助劑的相對分子質量: 高分子量(Mw) =高剪切傳遞

　　PVC加工助劑的玻璃化轉變溫度 Tg : 低 Tg =在低溫下與 PVC 分子鏈纏結的能力。

　　PVC加工助劑的分子量較高同時也有利于提高熔體的粘度，這一點可以通過塑性變形圖描記器所描繪的擠出過程中的高扭矩和高壓力來證實。

　　含有乙烯的分子量較低的丙烯酸類共聚物在 PVC 中的溶解度較低。因此，助劑有遷移到表面的趨勢，并且會在金屬及聚合物之間形成一個微層。加工助劑產(chǎn)品就充當了外部潤滑劑。

　　帶來的好處有：抗粘結性能，口模粘結降低,脫模性能提高。

　　Pvc助劑的功效

　　熱成型。熱成型工藝并不是一條直接的 PVC 加工路線，因為原材料已經(jīng)是一種類似壓延薄膜或擠出薄膜的半成品。然而，這個加工過程包括在一定溫度下對材料的加熱，在這個溫度下，Pvc加工助劑將有助于控制物料的物理機械性能。

　　擠出成型。擠出成型是 PVC 加工工藝中使用廣泛的: 窗框, 窗板, 雨水檐漕，管道, 電纜, 透明及不透明片材等。成型加工會用到多種不同類型的擠出機，有時甚至是在同一個地方加工同種制品就會用到如單螺桿，平行雙螺桿及錐形雙螺桿等多種擠出機。因此，設計配方時，加工條件的限制就變小了。丙烯酸類Pvc加工助劑添加到PVC的配方中有利于實現(xiàn)這種擠出機使用的靈活性，并控制終產(chǎn)品的物理性能。

　　硬質發(fā)泡PVC。硬質 PVC 發(fā)泡材料的擠出工藝對熔體物理機械性能的要求很苛刻：如果熔體沒有足夠的強度，氣泡就會破裂或者轉移到表面，從而導致密度高，微胞結構不規(guī)則，以及表面不平整等現(xiàn)象。因此，這方面的應用要求配方中使用別的Pvc加工助劑。

　　注塑成型。注塑成型可能是PVC 加工工藝中對熔體粘度要求苛刻的一種工藝。當壁厚降低或者部件尺寸增大時，流動性則需要提高。此外，注射螺桿比常用擠出機提供的剪切要小，因此需要保證凝固成形時間要短。脫模性的好壞是加快注射循環(huán)和提高產(chǎn)量的首要因素。

　　吹塑成型。吹塑成型是制作各種各樣塑料瓶常用的加工方法，從幾立方厘米大的的化妝品瓶到能裝幾升水的大容器都不例外。吹塑成型的加工方法產(chǎn)量很高，一般每小時能做出幾千個瓶子。因此，良好的脫模能力是至關重要的。至于終端的用戶，瓶子的視覺效果是關鍵：不能有魚眼，不能有流痕，透明性好等。