產(chǎn)品規(guī)格：加30%玻纖增強(qiáng)PA6

　　特點(diǎn)：較好的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能佳和良好的耐熱性能等

　　應(yīng)用：機(jī)械、儀器儀表、汽車零件、電子電器、鐵路、家電、通訊、體育休閑用品等，如：電動(dòng)工具外殼，割草機(jī)外殼等。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)

的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)

在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230~280C，對于增強(qiáng)品種為250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)

部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。

增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于3mm，建議使用20~

40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。

注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。