型號(hào)生產(chǎn)能力（t/h）電機(jī)功率（KW）攪拌層數(shù)SLJ320B10-15304SLJ420B15-22554SLJ520B20-40904注：SLJ320B字母B表示A型的改進(jìn)型、換代產(chǎn)品三、工作原理SLJ型攪拌機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸、簡(jiǎn)體、底座、機(jī)架等部分組成。SLJ型攪拌機(jī)傳動(dòng)路線是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)齒輪副，帶動(dòng)主動(dòng)、從動(dòng)攪拌軸做相反方向旋動(dòng)。主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸上分層交叉配置攪拌桿和葉輪，工作過(guò)程中，按一定配比配置的粉煤（或其他物料）、水和粘結(jié)劑的混合物料，經(jīng)臥式攪拌機(jī)攪拌均勻后加入SLJ型攪拌機(jī)。物料加入的高度由料位計(jì)測(cè)定、主動(dòng)、從動(dòng)軸上的攪拌桿和葉輪分別對(duì)物料進(jìn)行攪拌混捏作業(yè)，混捏后的物料經(jīng)排料斗排出，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)混捏作業(yè)。四、安裝與試車(chē)（一）安裝1、機(jī)器出廠時(shí)，已完成傳動(dòng)齒輪箱、底座、筒體、主動(dòng)與從動(dòng)攪拌軸上蓋等主要零部件的裝配調(diào)試，一般情況下，用戶(hù)不要改變其相對(duì)位置。2、安裝前，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行認(rèn)真的檢查和必要的清洗，并核對(duì)未裝配的零部件數(shù)量。3、吊裝時(shí)，應(yīng)在繩索與機(jī)器表面接觸部位墊上木板或軟布等以避免損壞機(jī)器表面。4、SLJ型攪拌機(jī)必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，安裝時(shí)用墊鐵找平，地腳螺栓位置參看基礎(chǔ)圖。5、SLJ型攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線布局和操作工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)配置操作平面和防護(hù)欄桿。（二）試車(chē)1、試車(chē)前先應(yīng)檢查各部位堅(jiān)固件是否松動(dòng)，齒輪副、減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。2、“點(diǎn)”動(dòng)電動(dòng)機(jī)幾次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤。3、上述工作完成后，空載運(yùn)行1小時(shí)，并測(cè)定電流是否正常，運(yùn)行期間，減速器、齒輪副應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無(wú)明顯松動(dòng)和異常噪音，攪拌桿和筒體內(nèi)表面間不應(yīng)有刮碰現(xiàn)象。

4、空載運(yùn)行完畢后，帶負(fù)載運(yùn)行4小時(shí)，負(fù)載試車(chē)應(yīng)空載啟動(dòng)，并關(guān)閉排料閘門(mén)（留30mm左右間隙），當(dāng)物料達(dá)到低料位時(shí)，料位應(yīng)接通，指示燈亮，此時(shí)開(kāi)啟排料閘門(mén)，并逐步調(diào)節(jié)閘門(mén)高度，當(dāng)閘門(mén)開(kāi)啟高度達(dá)到正常排料要求后，應(yīng)做好記號(hào)，負(fù)載運(yùn)行期間，機(jī)器不得有明顯振動(dòng)和異常噪音；軸承座內(nèi)軸承溫升不得超過(guò)40度，高溫度不得超過(guò)80度，料位計(jì)應(yīng)能正常接通和斷開(kāi)。五、潤(rùn)滑本機(jī)的潤(rùn)滑部位為減速器、齒輪副和軸承座。減速器用N150齒輪油潤(rùn)滑，新減速器運(yùn)行三個(gè)月后更換潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次潤(rùn)滑油，換油時(shí)應(yīng)清洗減速器內(nèi)壁，齒輪副和軸承座采用ZGS鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂。六、使用與維護(hù)1、操作工作使用SLJ型攪拌機(jī)前，必須首先熟悉本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，掌握機(jī)器性能和使用方法。2、使用本機(jī)時(shí)應(yīng)保證連續(xù)、均勻供料，粒位計(jì)應(yīng)與供料皮帶機(jī)的調(diào)整電機(jī)連通，筒體內(nèi)物料未達(dá)到高料位時(shí)，供料皮帶以均勻的速度供料，并根據(jù)成型機(jī)料斗貯料情況調(diào)節(jié)排料閘門(mén)高度。正常生產(chǎn)時(shí)，攪拌機(jī)的物料進(jìn)出量應(yīng)達(dá)到平衡，當(dāng)筒內(nèi)物料達(dá)到高料位以下，再恢復(fù)正常供料。3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各部位緊固件緊固情況及各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。4、本機(jī)一般應(yīng)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始供料。5、機(jī)器停止使用前應(yīng)先停止供料，停止供料后繼續(xù)開(kāi)動(dòng)10-12分鐘，等筒體內(nèi)殘留物料量達(dá)到少狀態(tài)，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并清除料位計(jì)表面粘料，若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將筒本內(nèi)殘留物料清除干凈。6、機(jī)器工作期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如有異常振動(dòng)和噪音、軸承溫升超限等），應(yīng)立即停止供料，并停機(jī)查清故障原因，待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。7、生產(chǎn)過(guò)程中，如遇停電電機(jī)非正常停機(jī)時(shí)，重新啟動(dòng)前應(yīng)將筒體內(nèi)物料清出。8、設(shè)備使用期間，應(yīng)定期檢查齒輪副和攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)的磨損情況及攪拌桿的堅(jiān)固情況。

 立式攪拌機(jī)說(shuō)明書(shū)本公司通過(guò)引進(jìn)英國(guó)技術(shù)，進(jìn)行研制、開(kāi)發(fā)，并經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，確認(rèn)是國(guó)內(nèi)GRC生產(chǎn)的攪拌設(shè)備。它生產(chǎn)效率很高，獨(dú)特的葉輪設(shè)計(jì)，有效的解決了動(dòng)平衡的問(wèn)題，薄形葉片及缺口效應(yīng)，大幅度的降低了漿料的旋轉(zhuǎn)速度，窩坑深度明顯變小。而漿料的徑向流動(dòng)強(qiáng)度加大，提高了攪拌能力。利用變速，可以攪拌預(yù)混漿料。菱形葉片是磨損大的部位。本葉片是裝配式的，只需要換葉片，無(wú)須更換葉輪，運(yùn)行機(jī)械成本下降。省電力是本機(jī)型又一特點(diǎn)，同樣的攪拌量，比進(jìn)口機(jī)型少用50％功率。BLD－GJ－2型立式攪拌機(jī)，是本公司為生產(chǎn)提供的更專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，它在1型的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改制。保留了葉輪的工作特性，采用電機(jī)直接傳動(dòng)，不變速。為此操作更簡(jiǎn)單，針對(duì)性更強(qiáng)，較少維修，機(jī)械運(yùn)行成本下降70％。

2.3隨機(jī)配件：提供16片攪葉片，包括攪拌輪上的葉片。2.4訂貨說(shuō)明：如果要求是固定轉(zhuǎn)速，只要提出參數(shù)，可以定制。3.電源與氣源：3.1電源：電壓：380V；相數(shù)：3相；頻率：50Hz。3.2氣源：流量：0.125m/分鐘；壓力：0.4MPa。4.操作方法：4.1確定電機(jī)方向：面對(duì)葉片安裝螺釘，讓葉片朝圓弧缺口方向旋轉(zhuǎn)，使葉片推力與螺釘拉力方向一致。如圖示：

立式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查減速器是否有漏潤(rùn)滑油、檢查皮帶傳動(dòng)松緊程度，是否有跑偏。2、檢查各部軸承潤(rùn)滑情況是否良好用。3、檢查各部螺絲緊固情況。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告班長(zhǎng)或維修人員，確認(rèn)故障排除后方可開(kāi)機(jī)。6、工作結(jié)束后，檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺絲是否松動(dòng)，皮帶磨損情況。7、禁止在無(wú)水情況空攪拌