塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：

1． 重量輕

塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。

2． 優(yōu)良的化學穩(wěn)定性

絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。

3． 優(yōu)異的電絕緣性能

普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機械工業(yè)上有著廣泛的應用。如塑料絕緣控制電纜。

4． 熱的不良導體，具有消聲、減震作用

一般來講，塑料的導熱性是比較低的，相當于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。

中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數(shù)僅為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。

5．機械強度分布廣和較高的比強度

有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。

塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現(xiàn)有品種進行改性， 使其綜合性能得到提高；二是發(fā)展功能，即發(fā)展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。

從當前塑料業(yè)發(fā)展速度來看，德國和瑞典居首位，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。國外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

共聚復合包裝膜

當前歐美一些國家大量開發(fā)非極性、極性乙烯共聚物等，這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能，并提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂，以及增強穩(wěn)定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。

國外專家們認為：當前塑料行業(yè)的發(fā)展重點在于對塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù)、廢塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，適于包裝冰激凌、乳脂類等食品。

多功能性復合薄膜

國外大量開發(fā)多功能性復合薄膜使其作用進一步細化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環(huán)境；對PP作防潮處理制成的防潮薄膜，其系列產(chǎn)品可分為防潮、防結(jié)露、防蒸冷、可調(diào)節(jié)水分等幾種類型；防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛穩(wěn)定；特種PE薄膜耐化學、耐腐蝕；防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑；以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品，其耐高溫達140℃；新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性；非結(jié)晶尼龍薄膜透明度類似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，營養(yǎng)指標及口感質(zhì)量的穩(wěn)定性；金屬保護膜采用LDPE改性薄膜包裝液態(tài)產(chǎn)品，在低溫環(huán)境下可熱封；以PP合成紙?zhí)岣咴摪b的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。

當前國外流行塑料杯、復合杯(外層PSP、內(nèi)層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。我國用PE瓶包裝藥品等。

塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的，材質(zhì)不同，應用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。

數(shù)字“1”代表著聚對二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對人體有害的物質(zhì)也會溶出。

數(shù)字“2”代表著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜，還用于水產(chǎn)品。

數(shù)字“3”代表著聚氯乙烯，即PVC，因價格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC 材料是今后的趨勢。

數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。

數(shù)字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP是可以放進微波爐內(nèi)的塑料容器，而且是可以反復使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。

數(shù)字“6”為聚乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。

數(shù)字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。

塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

塑料制品生產(chǎn)之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

塑料制品生產(chǎn)之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

塑料制品生產(chǎn)之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

塑料制品生產(chǎn)之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。

（一）合成樹脂

合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。

合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩(wěn)定性、光電性等。

（二）塑料助劑

塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：

1． 增塑劑

增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及等。我們常見的是。

2． 穩(wěn)定劑

我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當今性能的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡稱181），對硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國，歐洲，日本得到了廣泛的應用。近幾年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國開始大量應用。

3．阻燃劑

能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯二甲酸酐、四澳二甲酸酐等。

4．抗靜電劑

抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。

5． 發(fā)泡劑

塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

6． 著色劑

著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成終制品的。

7． 潤滑劑

潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

8．增強材料和填料

在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎?，尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：

按受熱后的性能表現(xiàn)分

1．熱固性塑料

該類塑料的特點是在一定的溫度下，經(jīng)過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。

固化后的塑料，質(zhì)地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。

2．熱塑性塑料

該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有：硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。

按應用范圍分

1．通用塑料

該類塑料主要是指產(chǎn)量大、用途廣、價格低的一類塑料。它們占塑料總產(chǎn)量的80%左右。主要品種有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、酚醛和氨基塑料等。

2．工程塑料

一般是指能在工程技術(shù)中作為結(jié)構(gòu)材料的塑料。該類塑料顯著的特征是機械強度高，耐化學腐蝕和耐高溫性能強，可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚醚、氟塑料等。

按可燃程度劃分

1．易燃性塑料

該類塑料遇明火后劇烈燃燒，不易熄滅。如硝酸纖維塑料等，這類塑料被列為危險品。

2．可燃性塑料

此類塑料遇明火燃燒，無自熄性，但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚丙烯等。

3．難燃性塑料

這類塑料在較強的明火中可燃燒，離火后很快熄滅。如酚醛塑料、醋酸纖維塑料、聚氯乙烯塑料等。

聚乙烯塑料

（一）簡介

聚乙烯塑料（Polyethylene）是乙烯單體的聚合物。生產(chǎn)原料是石油、焦爐氣或酒精。工業(yè)生產(chǎn)聚乙烯一般由脫水、乙炔催化加氫或高溫裂解制得。它的商品名稱簡稱為“乙塑”；英文縮寫為PE。由于聚乙烯密度大小不同，分為低密度聚乙烯．[PE(L)]、中密度聚乙烯[PE(M)]和高密度聚乙烯[PE (H)]。

聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)式為：（—CH2一CH2—） n。它是線型的幾何形狀，從理論上講沒有支鏈,容易產(chǎn)生結(jié)晶。通常聚乙烯大分子是由晶區(qū)和處于高彈態(tài)的無定形區(qū)交錯構(gòu)成；晶區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的硬度、強度、化學穩(wěn)定性等；無定型區(qū)賦予聚乙烯塑料較高的柔軟性、韌性、透明度等。實際上，聚乙烯大分子不是沒有支鏈的。其結(jié)晶度不同，密度也不同，物理機械性能也有差異。

（二）聚合方法

1． 低密度聚乙烯

又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進行聚合而成。

2．中密度聚乙烯

在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實踐中帶采用以下方法制得：

①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；

②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；

③采用高壓法生產(chǎn)，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當?shù)偷臈l件下制得；

④采用氣相法制得。

3．高密度聚乙烯

它是在常壓10個大氣壓和60—80℃條件下，用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。

（三）性能

PE為乳白色臘狀半透明體材料，比水輕、無嗅無味無毒；HDPE柔軟、LDPE剛硬；透氣性隨密度的增大而減小，對N2、O2、CO2的透氣性與其他薄膜相比，HDPE較大，但相對地對水蒸氣的透氣性卻很??；PE耐低溫性能是通用塑料中好的，脆裂溫度-70℃，但不耐高溫；HDPE的強度、硬度較好，但沖擊強度、彈性較差、透明度低；而LDPE則相反。

MDPE的性能介于二者之間

PE常溫下能耐一般酸、堿、鹽，但不耐濃的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐絕大多數(shù)有機溶劑，在脂肪烴、芳香烴和氯代烴中溶脹。

PE在空氣中O2作用下緩慢降解；受熱、紫外線、高能輻射的作用，降解加速。

介電常數(shù)小。

（四）燃燒特征

易燃，離火后繼續(xù)燃燒，并放出與石蠟燃燒時相同的氣味；燃燒時，火焰尖部呈黃色，底部呈藍色；煙少；燃燒時邊熔、邊燃、邊滴落。

（五）用途

低密度聚乙烯的用途非常廣泛，用擠出吹塑法可以生產(chǎn)薄膜、中空容器，用擠出法可以生產(chǎn)管材，用擠出壓延法、以牛皮紙為底基可以生產(chǎn)復合薄膜，用注射法可以生產(chǎn)各種日用品，如奶瓶、皂盒、玩具、杯子、塑料花等。

中密度聚乙烯主要用于制作各種瓶類制品、中空制品、電纜用制品以及高速自動包裝用薄膜。

高密度聚乙烯塑料強度高、耐磨性好，所以主要用于制造繩索、打包帶等，還可制作盒、桶、保溫瓶殼等。

聚丙烯塑料

（一）簡介

聚丙烯塑料（Polypropylene）是由丙烯在甲烷基鋁和三氯化鈦催化劑作用下，在20個大氣壓和50℃的條件下，以汽油為溶劑進行聚合而制得的。它的商品名稱簡稱“丙塑”，英文縮寫為：PP。

（二）識別特征

未著色時為乳白色半透明體，質(zhì)軟；相對密度小于水，能浮于水平面上；沸水中軟化不顯著，不變型，軟化溫度110℃；手摸潤滑，但無油膩感，質(zhì)地挺硬有韌性。取條樣拉伸時，發(fā)生脆性斷裂。

（三）燃燒特征

易燃，離火后可繼續(xù)燃燒，有特殊氣味逸出；火焰尖部呈黃色，煙少，邊燃燒、邊熔化、邊滴落。

（四）結(jié)構(gòu)與性能

CH3

聚丙烯的結(jié)構(gòu)式為：[—CH2—CH—] n ，屬于線型大分子，但聚丙烯的甲基側(cè)鏈有三種不同的排列方式，使其具有較高的結(jié)晶度。由于甲基側(cè)鏈的影響，使聚丙烯與聚乙烯塑料的性質(zhì)有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1． 化學穩(wěn)定性較聚乙烯好

除發(fā)煙硝酸和發(fā)煙以外，耐其它化學腐蝕性很好，實驗室中80%和濃可達100℃而不破壞聚丙烯。

2． 耐熱性突出

可在100一120℃的長期使用；但低溫時抗沖擊強度急劇降低，0℃時的抗沖擊強度是20℃時的一半。

3．透氣性和透水性低于聚乙烯。

4．剛性、拉伸強度比聚乙烯好。

5．定向拉伸

拉伸方向強度提高，抗彎曲性好，柔韌性增大，對折彎曲100萬次被彎處不變白。

6． 耐老化性較聚乙烯差

聚丙烯長鏈有甲基叔碳原子，不穩(wěn)定，使用中嚴防與銅長期接觸產(chǎn)生“銅害”。

（五）改性

聚丙烯塑料的使用性能存在一定的缺點，如耐寒性差、抗沖擊強度低、耐老化性差等。為了克服這些缺點，常常采用改性措施。

1． 共聚改性

與氯乙烯、丙烯酸等單體共聚，可改進聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流動性等。

2． 共混改性

和其它熱塑性塑料、彈性體共混，制備共混物，可改進聚丙烯的耐寒性。

3． 填充——增強改性

添加填充材料和增強材料，提高聚丙烯在高溫時的剛性，并降低成型收縮率。

4． 拉伸改性

通過拉伸使分子定向，提高機械強度，如聚丙烯經(jīng)雙軸拉伸后，強度可以提高3倍。

5． 交聯(lián)改性

聚丙烯的線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可提高耐熱性、機械強度。

（六）用途

聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點較高，可用于制作餐具，如碗、盆、口杯等；醫(yī)療器械的殺菌容器；日用品如水桶、熱水瓶殼等；還可制作文具盒、儀器盒等；也可制作電器絕緣材料及代替木材的低發(fā)泡板材等。它還適于制作各種繩索和包裝繩。

中國對聚丙烯的需求量將很快超過美國，成為大消費國。中國聚丙烯的需求僅為美 國聚丙烯需求量的60%，這個指標已增至95%。該報告指出，今后5年中國聚丙烯需求增長速度將是美國的2倍，到2007年時，中國的聚丙烯需求量將比美國的需求量高出20%。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，中石化和中石油現(xiàn)已進入大聚丙烯生產(chǎn)商行列，中石化的聚丙烯生產(chǎn)能力位居第二位，中石油公司排第十三位。中石油現(xiàn)已與Basell公司簽訂授權(quán)協(xié)議，到2007年將實現(xiàn)產(chǎn)能翻番。

雖然中國聚丙烯的生產(chǎn)能力較強，但每年聚丙烯需求缺口仍高達250 萬噸，韓國、中東地區(qū)及印度作為潛在的聚丙烯出口國將對此予以補充。

2002年聚丙烯需求量達到3400萬噸，較2001年增加了7%，凈增220萬噸。據(jù)預測，聚丙烯總需求量將以6.6%/年的速度增長，到2007年，聚丙烯需求量將達到4700萬噸以上。

聚乙烯塑料

（一）簡介

聚乙烯是由乙烯單體聚合而成的線型結(jié)構(gòu)的塑料。它的商業(yè)名稱簡稱“塑”，英文縮寫為PS。聚乙烯的合成常采用塊狀聚合法與乳液聚合法。

1． 塊狀聚合法

將乙烯在惰性氣體中，溫度控制在60—90℃范圍內(nèi)，用過氧化二甲酰為催化劑進行聚合，可得到透明塊狀樹脂。該種樹脂純度較高，透明度與光澤較好。

2． 乳液法

在催化劑作用下，將乙烯單體的水乳液溫度控制在80—95℃條件進行聚合，然后將聚合物從母液中分出，經(jīng)處理后獲粉狀樹脂。成品耐熱性略高于塊狀聚合樹脂，但電絕緣性及透明度略差。

（二）識別特征

表面硬而光滑，透明度好，著色力強，色澤鮮艷；質(zhì)地發(fā)脆、沖擊強度低、易磨劃、易破碎；敲擊時，聲音清脆，拗折時容易碎裂；相對密度大于1，略沉于水中。

（三）燃燒現(xiàn)象

燃燒性能好，易燃，離火后繼續(xù)燃燒，并有乙烯臭味放出。火焰呈黃色、冒黑煙；燃燒時軟化、起泡。

（四）性能

聚乙烯的結(jié)構(gòu)式屬線型結(jié)構(gòu)， 但分子鏈碳原子上有連續(xù)間隔的龐大基基團，這種結(jié)構(gòu)決定了聚乙烯的特殊性能。

1．質(zhì)地剛硬，抗沖擊強度較低；無規(guī)構(gòu)型的聚乙烯光澤好、透光率大、著色性好。

2．軟化溫度為80℃，在80℃以下它是硬如玻璃的固體，在80℃以上則變成較軟的物體，有類似橡膠的性質(zhì)，應避免高溫下使用。

3．成型性能好，在使用溫度范圍內(nèi)，成品收縮變形性小，尺寸穩(wěn)定；耐水性好，化學穩(wěn)定性隨溫度的升高而降低；對一定濃度的無機酸、有機酸、鹽類溶液及堿類、醇類、植物油類等都有較好的抵抗性，在日光下長期放置會逐漸變黃，失透并發(fā)生裂紋現(xiàn)象。

4．接觸油類、防蟲藥劑常出現(xiàn)開裂、變色和發(fā)粘溶化現(xiàn)象，在光、氧、熱的作用下易老化、發(fā)黃。

5．易溶于氯仿、、、醋丁酯等有機溶劑中，保管中切忌與上述溶劑接觸。

（五）改性

聚乙烯因有脆性大、軟化溫度低、易產(chǎn)生龜裂等缺點，嚴重影響了它的使用。為消除它的缺點，出現(xiàn)了改性聚乙烯；途徑是將乙烯單體與其它單位進行共聚合，或?qū)⒕垡蚁┡c其它聚合體、共聚體混溶。其改性品種主要有以下幾種：

1． 韌性聚乙烯

為了改進聚乙烯質(zhì)脆易碎的缺點，采取與橡膠(丁或)等彈性體共混的辦法，制成韌質(zhì)改性聚乙烯，提高了聚乙烯的抗沖擊強度，但降低了產(chǎn)品的透明度和電性能。

2． 氯化乙烯

在乙烯結(jié)構(gòu)上引入兩個氯原子，制成二氯乙烯單體，然后聚合成二氯乙烯合成樹脂。這種改性的聚乙烯仍是透明物體，耐熱性能提高很大，抗沖擊強度也有所提高。

3． 乙烯與丙烯猜共聚物(AS)

由于丙烯腈單體的引入，可提高材料的化學抗蝕性、耐熱性、機械強度，并不產(chǎn)生裂紋，是一種較理想的材料。

4． 乙烯與丁二烯、丙烯腈共聚物(ABS)

丁二烯是良好的彈性體，各種單體在共聚物中發(fā)揮了各自優(yōu)良性能。所以，ABS塑料的綜合性能好，是一種理想的工程塑料。

（六）用途

聚乙烯塑料廣泛應用于光學儀器、化工部門及日用品方面，用來制作茶盤、糖缸、皂盒、煙盒、學生尺、梳子等。由于具有一定的透氣性，當制成薄膜制品時，又可做良好的食品包裝材料。

聚氯乙烯塑料

（一）簡介

聚氯乙烯塑料是由氯乙烯單體聚合而成的，是常用的熱塑性塑料之一。它的商品名稱簡稱為“氯塑”，英文縮寫為PVC。

純聚氯乙烯樹脂是堅硬的熱塑性物質(zhì)，其分解溫度與塑化溫度極為接近，而且機械強度較差。因此，無法用聚氯乙烯樹脂來塑制產(chǎn)品，必須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等以改善性能，制成聚氯乙烯塑料，然后再加工成各類產(chǎn)品。聚氯乙烯，根據(jù)加入增塑劑量的多少分為硬質(zhì)聚氯乙烯和軟質(zhì)聚氯乙烯。

（二）識別特征

聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制品色澤鮮艷，手摸光滑，無蠟狀感，常可嗅到特殊氣味；遇冷后明顯變硬，使用溫度60℃；相對密度大于1，能沉于水下，這是區(qū)別聚氯乙烯的顯著特點；硬制品堅硬光滑，敲擊時聲音發(fā)悶；軟制品柔軟、富有彈性。

（三）燃燒性能

聚氯乙烯的燃燒性能不好，離火即滅，屬于難燃性塑料；燃燒時，有刺激性的氯化氫臭味放出，燃燒時軟化。

（四）性能

1．軟質(zhì)聚氯乙烯一般含增塑劑30—50%。由于質(zhì)地柔軟，強度較高；具有良好的氣密性和不透水性。

2．硬質(zhì)聚氯乙烯只加少量的增塑劑制成。其特點是質(zhì)地堅硬，機械強度高，耐化學腐蝕性能好。 ．

3．聚氯乙烯塑料耐熱性差，強度受溫度影響較大，-20℃時比20℃時的強度下降80%。因此，薄膜制品不易在低溫下保管使用；軟制品使用溫度不超過45℃，硬制品不超過60℃， 長期光照時會老化變脆。

4．聚氯乙烯薄膜在加工時，為防止加熱分解，需加入熱穩(wěn)定劑，由于熱穩(wěn)定劑含有鉛鹽等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包裝物。

5．聚氯乙烯塑料與有機溶劑和萘等防蟲藥劑接觸，會產(chǎn)生發(fā)粘、溶化現(xiàn)象，并且容易吸收異味；由于增塑劑揮發(fā)性較強，故不宜貯藏過久。

（五）用途

軟質(zhì)聚+氯乙烯可制成較好的農(nóng)用薄膜，常用來制作雨衣、臺布、窗簾、票夾、手提袋等，還被廣泛用于制造塑料鞋及人造革。

硬質(zhì)聚氯乙烯能制成透明、半透明及各種顏色的珠光制品。常用來制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。

它的特性如下：

PVC管材質(zhì)很輕，搬運、裝卸、施工便利，節(jié)省人工。

PVC管具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對于化學工業(yè)之用途甚為適用。

PVC管之壁面光滑，流體阻力小，其粗糙系數(shù)僅0.009，較其他管材為低，在相同的流量下，管徑可縮小。

PVC管的耐水壓強度、耐外壓強度、耐沖擊強度等都非常高，適用于各種條件下的配管工程。

PVC管具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，適用于電線、電纜的保護套管。

PVC管及管件經(jīng)溶解實驗證實不影響水質(zhì)，為目前自來水配管的管材。

PVC容聲冰箱的管材

酚醛塑料

（一）簡介

酚醛塑料商業(yè)名稱為“膠木”、“電木”，用PF表示。它是以酚和醛為原料，在酸或堿性催化劑的作用下縮聚成酚醛樹脂，加入木粉填充劑可制成塑料。

（二）識別特征

酚醛塑料外觀呈黑色、棕色、不透明體；表面光滑、堅硬；質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)松散，敲擊時有木板聲。難燃，離火即滅，屬難燃性塑料，燃燒時有酚味放出，火焰呈黃色，比重為1.34一1.45，沉于水中。

（三）性能

1．耐熱性能好，不易傳熱，沸水中不變軟，制品的形狀不受溫度的變化影響。

2．電絕緣性能好，表面硬度大，有較好的機械強度，抗壓強度和抗彎強度較高，但抗沖擊強度較小。

3．化學穩(wěn)定性能好，耐各種溶劑和油類的浸漬，在強酸和各種有機溶劑中均比較穩(wěn)定，但在堿性溶液中能發(fā)生溶解現(xiàn)象。

4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹脂本身呈棕色、黑色。

5．因用木粉作填充劑，故制品吸水性較大，保管中需防潮，防敲擊。由于固化程度不一，容易析出游離酚和甲醛，故不宜用做飲食用具。

（四）用途

酚醛塑料廣泛用于電訊、電器、儀表等方面，也用于制造日用品，如鈕扣、皂盒等。

脲醛塑料

（一）簡介

脲醛樹脂是由脲素和甲醛合成的，加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業(yè)名稱為“電玉”，簡寫的英文名稱UF。

（二）識別特征

脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體，比電木制品光亮，色澤鮮艷；表面堅硬、質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)緊密；沸水浸泡不變軟，相對密度1.47一1.52，難燃，離火時熄滅， 并有脲臭味逸出，火焰尖部呈淺綠色，與火焰接觸部位發(fā)白開裂。

（三）性能

1．脲醛塑料的顏色較淺，可制成淡色制品。

2．制品表面堅硬、光滑、耐油浸、不發(fā)霉。

3．耐熱性能好，耐熱溫度100℃以上。但當制品成型時的溫度、時間不足時，所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘，表面會變成白色，煮后迅速干燥，表面會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

（四）用途

脲醛塑料主要制作鈕扣、餐具、皂盒、瓶蓋等，也用于工業(yè)和民用的電器元件和外殼等。

有機玻璃

（一）簡介

有機玻璃是聚甲基丙烯酸甲酯的俗稱，它是由甲基丙烯酸甲酯單體聚合而成的線型樹脂，其英文縮寫為PMMA。

（二）識別特征

制品透明度高，表面光滑、堅韌，色澤淡黃，外觀似水晶制品；敲擊時無清脆聲，拗折時有韌性，不易折斷；用柔軟物磨擦制品時，能產(chǎn)生芳香的水果味；燃燒時發(fā)出響聲，無膠質(zhì)滴落。

（三）性能

1．光學性能好， 透光率達92%，能使光線沿著彎曲的體形前進。

2．染色性能好，加入合成的魚鱗粉后，能生成五光十色的珠光有機玻璃。

3．低溫使用性能好，在一40℃條件下仍能保持較高的抗沖擊強度。

4．衛(wèi)生性能好、質(zhì)輕，易二次加工成型，并可拉伸定向。