超聲波焊接電渣鑄造低碳鋼時，我們研究了振幅為1.8毫米，頻率25~50赫茲的彈性振動的作用，振動是沿著垂直方向振動的銅質水冷推桿，通過熔化溶劑，傳給金屬液體的，水冷推桿是靠被固定在功率為100瓦的直流電動機軸心上的偏心輪下降的，推桿的上升則是靠彈簧來動作的，這時能量將直接消耗在焊池的振動上我們認為這種產生振動的方法，是所討論的方法中合理的一種。在試驗所用的電動機功率很小時，沒有能夠提高處理的效果，縫焊金屬組織的性質也沒有什么改變，金屬的沖擊韌性仍然增加了約1倍。

從低頻處理的結果看出，一次晶粒的尺寸將會縮小一些，也會消除枝狀結晶明顯的問題，并會減少堆焊金屬中的夾渣，同時隨著彈性振動頻率的上升和振幅的增加，處理的效果肯定會比較明顯。當振動頻率為25~85赫茲，用電弧焊焊接鋼材時，只有當振動振幅在10~20毫米范圍內，焊縫金屬組織才會顯著細化，由于破壞了正常的焊接工藝過程，利用這樣的振動參數(shù)是不允許的，當頻率為10~50赫茲，振幅大于1~2毫米時，焊池中的液體金屬便會朝外面飛濺。嚴重惡化了焊縫形成的條件，電弧焊燃燒過程也會變得不穩(wěn)定。

在使用活動部分有很大惰性和很低的固有頻率的裝置時，振動頻率的提高，將會引起很大的技術上的困難。用于控制焊池金屬結晶的過程的低頻處理，只具有有限的可能性，超聲波振動源在這方面有比較大的可能性，利用超聲波振動顯然可以獲得較好的焊縫處理。

文章出處：www.1csb.net