眾所皆知，聚氯乙烯(PVC)，作為五大通用塑料之一，具有著各種優(yōu)異特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用到各領(lǐng)域。然而其熱分解溫度接近其加工溫度，因此PVC加工助劑的出現(xiàn)是必然的，而PVC的加工性能并沒(méi)有想象中那么好，而在添加適量的PVC加工助劑后，就會(huì)大大提升其加工性能。那么PVC加工助劑對(duì)PVC加工而言具有哪些方面的特點(diǎn)呢?

　　熱成型

　　熱成型工藝并不是一條直接的 PVC 加工路線，因?yàn)樵牧弦呀?jīng)是一種類似壓延薄膜或擠出薄膜的半成品。然而，這個(gè)加工過(guò)程包括在一定溫度下對(duì)材料的加熱，在這個(gè)溫度下，PVC加工助劑將有助于控制物料的物理機(jī)械性能。PVC加工助劑對(duì)熱成型的用處在于一下兩點(diǎn)：

　　1，PVC加工助劑加工助劑有助于 PVC 膜熱成形很深的結(jié)構(gòu)形狀: 預(yù)加熱薄膜的斷裂應(yīng)力及拉伸強(qiáng)度因助劑的分子量較高而可以得到提高。

　　2，低粘度牌號(hào)的助劑可使 PVC 樹(shù)脂獲得很高的伸長(zhǎng)率，但不能改善物理機(jī)械性能。當(dāng)要求低粘度時(shí)，如 PVC/乙烯醋酸酯共聚物, 或者用于真空成型時(shí)，我們推薦使用低粘度牌號(hào)助劑。

　　擠出

　　擠出成型是 PVC 加工工藝中使用廣泛的: 窗框, 窗板, 雨水檐漕，管道, 電纜, 透明及不透明片材等。成型加工會(huì)用到多種不同類型的擠出機(jī)，有時(shí)甚至是在同一個(gè)地方加工同種制品就會(huì)用到如單螺桿，平行雙螺桿及錐形雙螺桿等多種擠出機(jī)。因此，設(shè)計(jì)配方時(shí)，加工條件的限制就變小了。丙烯酸類加工助劑添加到PVC的配方中有利于實(shí)現(xiàn)這種擠出機(jī)使用的靈活性，并控制終產(chǎn)品的物理性能。PVC加工助劑對(duì)擠出的用處在于以下四點(diǎn)：

　　1，熔體的彈性和出口膨脹隨著加工助劑分子量的增加而提高。擠出物料很好的充滿了模腔，并且會(huì)均勻地接觸到模腔壁。

　　2，由于熔體的快速冷卻以及較高的彈性，鯊魚(yú)皮現(xiàn)象減少甚至消失了。

　　3，表面光澤有所改善， 尤其是當(dāng)脫模系列助劑與其他高分子量系列助劑并用時(shí)。

　　4，熔體中較高的摩擦導(dǎo)致透明PVC及韌性PVC中“魚(yú)眼”有所下降。

　　硬質(zhì)發(fā)泡PVC

　　硬質(zhì) PVC 發(fā)泡材料的擠出工藝對(duì)熔體物理機(jī)械性能的要求很苛刻：如果熔體沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，氣泡就會(huì)破裂或者轉(zhuǎn)移到表面，從而導(dǎo)致密度高，微胞結(jié)構(gòu)不規(guī)則，以及表面不平整等現(xiàn)象。因此，這方面的應(yīng)用要求配方中使用別的加工助劑。PVC加工助劑對(duì)硬質(zhì)發(fā)泡PVC的用處在于以下五點(diǎn)：

　　1，體系中含有丙烯酸類的加工助劑時(shí)，熔體強(qiáng)度就會(huì)大大提高: 氣泡就會(huì)保留在熔體中，從而就可以獲得低密度的發(fā)泡材料;

　　2，微胞不會(huì)破裂，可以得到一種精細(xì)的規(guī)則結(jié)構(gòu)。

　　3，由于氣體不會(huì)從熔體中逸出，材料表面就尤其地光滑而且有光澤。這對(duì)于用作顯示標(biāo)志的自由發(fā)泡板材尤為適用。

　　4，丙烯酸類加工助劑為熔體帶來(lái)了很高的彈性及口模脹大: 結(jié)果, 成為適于成型厚壁制品及降低內(nèi)內(nèi)向泡孔之間空隙的助劑牌號(hào)。

　　5，相當(dāng)?shù)头肿恿康?PVC (Kw 58 to 60) 通常用于這樣的制品: 丙烯酸類加工助劑充當(dāng)了有力的剪切傳遞劑，而且也有利于所有助劑的均勻分散，包括吹塑劑。

　　噴塑成型

　　注塑成型可能是PVC 加工工藝中對(duì)熔體粘度要求苛刻的一種工藝。當(dāng)壁厚降低或者部件尺寸增大時(shí)，流動(dòng)性則需要提高。此外，注射螺桿比常用擠出機(jī)提供的剪切要小，因此需要保證凝固成形時(shí)間要短。脫模性的好壞是加快注射循環(huán)和提高產(chǎn)量的首要因素。PVC加工助劑對(duì)硬質(zhì)發(fā)泡PVC的用處在于以下五點(diǎn)：

　　1,減少了注射量 : 當(dāng) PVC 熔體的粘度較低時(shí)，模腔中就會(huì)充滿擠壓的物料。一旦冷卻，注射的痕跡可能保留在材料內(nèi)部，從而引起殘余應(yīng)力及各向異性。加工助劑由于具有一定的彈性，有助于物料均勻的充滿模腔。

　　2,表面光澤更好 : 熔體彈性的改善意味著物料與模腔壁具有良好的接觸，同時(shí)還意味著制品表面更加光滑而有光澤。

　　3,快速熔融

　　4,"白紋"的下降 : 材料的冷卻從模腔壁開(kāi)始，而在這個(gè)過(guò)程中，熱的部分仍然是在注射口處。當(dāng)熔體的彈性較差時(shí)，模糊的白色微小裂紋(“白紋”)可能就會(huì)在注射口處出現(xiàn)，這是由于存在一個(gè)從熱區(qū)到冷區(qū)的一個(gè)應(yīng)力場(chǎng)。當(dāng)體系中引入了加工助劑以后，物料的彈性就能得到改善，這些裂紋也就會(huì)消失。

　　5,焊接強(qiáng)度的改善: 在存在丙烯酸加工助劑的情況下，流動(dòng)熔體光滑的末端增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。

　　吹塑瓶

　　吹塑成型是制作各種各樣塑料瓶常用的加工方法，從幾立方厘米大的的化妝品瓶到能裝幾升水的大容器都不例外。吹塑成型的加工方法產(chǎn)量很高，一般每小時(shí)能做出幾千個(gè)瓶子。因此，良好的脫模能力是至關(guān)重要的。至于終端的用戶，瓶子的視覺(jué)效果是關(guān)鍵：不能有魚(yú)眼，不能有流痕，透明性好等。 PVC加工助劑對(duì)硬質(zhì)發(fā)泡PVC的用處在于以下五點(diǎn)：

　　1，凝固成形過(guò)程加速：盡管對(duì)于 MBS 大多數(shù)的情況，加工助劑的影響不那么明顯，但對(duì)于含Ca/Zn穩(wěn)定劑的配方，加工助劑的效果仍然很顯著。眾所周知，含Ca/Zn穩(wěn)定劑的體系的凝固速度要比含錫穩(wěn)定劑體系的慢。

　　2，沿著擠出機(jī)的方向，熔體會(huì)獲得更強(qiáng)的剪切，而魚(yú)眼現(xiàn)象也有所降低。

　　3，熔體強(qiáng)度得到改善：物料拉長(zhǎng)現(xiàn)象降低，這樣就能得到從頭到尾厚度均勻的樣品。

　　4，熔體具有更好的彈性，物料就能夠容易在空氣壓力下發(fā)生變形直到與模腔壁接觸為止。

　　5，如果有丙烯酸類的加工助劑，模腔的殘料就會(huì)有所減少，脫模能力更加優(yōu)異。