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　　今年，洛陽石化增上了廢舊潤滑油回煉設施，以專用流程取代了原來利用破乳劑加注泵、增加臨時線回煉的人工操作方法，回煉工作更加高效、安全、環(huán)保。

　　新增上的廢舊潤滑油回煉設施投入使用，使廢舊潤滑油經(jīng)過該設施回煉后，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)保、安全多重收益，企業(yè)煉油真正做到滴油淘金。目前，該設施運行良好。

廢舊潤滑油

　　廢舊潤滑油中的組分，大部分為優(yōu)質油。每年，洛陽石化各裝置大型機組機泵等一些轉動設備會產(chǎn)生約80噸的廢舊潤滑油。以往，因廢舊潤滑油的牌號較多、成分復雜，洛陽石化將廢舊潤滑油外賣。隨著企業(yè)挖潛增效工作不斷深化，滴油淘金、分子煉油理念不斷強化，自去年開始，他們提出了“減量化、無害化、資源化”處置廢舊潤滑油原則，利用焦炭塔開展利廢回煉工作。

　　據(jù)了解，新增的回煉流程是利用隔膜泵運行過程中吸入口產(chǎn)生的負壓，把廢舊潤滑油吸入到重污油罐，再通過重污油泵，將其打到焦炭塔進行回煉，一部分經(jīng)過裂解轉化為汽柴油，另一部分則隨蠟油進入下一個加工流程。

　　夏季溫度高，廢舊潤滑油粘度小，是開展回煉的好時機。洛陽石化預計今后每年七、八月都將開展廢舊潤滑油回煉工作。

　　今年，洛陽石化將對60噸的廢舊潤滑油進行回煉，每回煉1噸廢舊潤滑油，可產(chǎn)生4500元的經(jīng)濟效益。